1. 开料：将玻璃开成比产品大15-20个C，再转到下工序生产；　　将开料过来的材料进行成型加工，加工成与客户提供的图纸一致的形状；如果选用精度高、速度快、性能稳定的恒远数控玻璃雕刻机，很多产品都可以不用车边环节，而且可以给你带来更为精准的外形尺寸。　　

2. 开槽：将要求有槽位的产品进行开槽，由稳定精准的恒远数控雕刻机完成；　　

3. 倒边：将车边完成的产品进行磨边处理，按客户要求达到外观和性能的要求，倒边都不需要单一的倒边机了，由工程人员设计加工砂轮磨头，实现直边斜边一次搞定；　　

4. 精雕：主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，也可以代替车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲，很多厂家还是按传统工艺制作；但各位可以仔细合算下，省下前面三工艺后，你可以减少多少开支？（设备、人力、电费、占地面积）而且还给你制造出更为精良的产品；　　

5. 平磨：将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此环节必不可少，而且要选用品质好的平磨设备；　　

6. 将平磨加工完成的产品进行强化处理，使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高，从而达到客户要求；　　

7. 电镀/丝印：将平磨完成的白片产品进行电镀效果处理，达到镜片要求的效果；　　

8. 包装：将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装

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